鋼格板在鍍鋅的時分，因為溫度不一樣和保溫時刻的不一樣，它的鐵損量(熔鐵量)也是不一樣的。溫度大約在450℃的時分，鐵損量會依據(jù)加溫以及保溫時刻的添加而急劇添加。不過當溫度低于或許高于430-480℃的時分，會跟著事情的延伸鐵損的提高會變得緩慢，所以大家將430-480℃這段時刻稱為惡性溶解區(qū)。在 這個時刻范圍內(nèi)鋅液對鋼格板以及鋅鍋的腐蝕最嚴峻，當溫度超越560℃的時分鐵損又顯著的添加，當溫度超越660℃的時分鋅對鋼格板是破壞性腐蝕，這時分鋅渣會急劇添加，也沒辦法在鍍鋅。所以，在熱鍍鋅的時分需要將溫度操控在430-450℃以內(nèi)。不銹鋼鋼格板裝配的影響：選擇合適的焊接裝配順序進行焊接，以避免整個部件中的過度裝配應力。由于組件的總剛度和重心在不同組裝階段的位置變化，在組裝后鋼筋光柵焊件中不應存在應力。通常，焊接順序的不良處理將直接影響焊接質(zhì)量。此外，在組裝不銹鋼格板期間可能產(chǎn)生新的殘余應力。如果新的殘余應力大于臨界變形應力，則焊件將變形。因此，應盡量減少或避免裝配應力。不銹鋼鋼格板受局部高溫熱源的影響 ：在不銹鋼鋼格板焊接過程中，焊接區(qū)被局部高溫熱源急劇加熱并部分熔化。加熱該區(qū)域中的材料以使焊接區(qū)域膨脹，并且鋼格板周圍的相對低的溫度約束焊接區(qū)域，從而產(chǎn)生彈性熱應力。在溫度升高后，材料的屈服應力極限急劇下降，導致熱彈性應力。超過屈服極限，形成熱壓縮。不銹鋼鋼格板受焊接板的粗糙度和厚度的影響：焊接板的表面粗糙度和缺陷會在一定程度上引起不銹鋼鋼格板焊接的臨界不穩(wěn)定性變形。對于有不均勻問題的板材，當殘余應力增加時，片材在初始階段的撓曲增加相對較慢;然而，當焊接產(chǎn)生的殘余應力超過一定值時，片材偏轉(zhuǎn)的增加將相對較快。